Koszty przechowywania to koszty związane z przechowywaniem zapasów, które pozostają niesprzedane. Koszty te są jednym z elementów całkowitych kosztów zapasów, wraz z kosztami zamówienia i niedoborów. Koszty utrzymania firmy obejmują cenę towarów uszkodzonych lub zepsutych, a także cenę powierzchni magazynowej, robocizny i ubezpieczenia.
Zrozumienie kosztów posiadania
Minimalizacja kosztów zapasów jest ważną strategią zarządzania łańcuchem dostaw. Zapasy to konto aktywów, które wymaga dużej kwoty gotówki, a decyzje dotyczące wydatków na zapasy mogą zmniejszyć ilość gotówki dostępnej na inne cele. Na przykład zwiększenie salda zapasów o 10 000 USD oznacza, że dostępnych jest mniej gotówki na prowadzenie działalności każdego miesiąca. Ta sytuacja jest uważana za koszt alternatywny.
Metody redukcji kosztów posiadania
Jednym ze sposobów zapewnienia firmie wystarczającej gotówki na prowadzenie działalności jest sprzedaż zapasów i szybkie pobieranie płatności. Im szybciej gotówka zostanie odebrana od klientów, tym mniej gotówki musi wymyślić firma, aby kontynuować działalność. Firmy mierzą częstotliwość odbioru gotówki za pomocą wskaźnika obrotu zapasami, który jest obliczany jako koszt sprzedanych towarów (COGS) podzielony przez średni stan zapasów.
Na przykład firma, której koszt sprzedaży towarów wynosi 1 milion USD, a saldo zapasów w wysokości 200 000 USD ma wskaźnik obrotu wynoszący 5. Celem jest zwiększenie sprzedaży i zmniejszenie wymaganej ilości zapasów, aby zwiększyć wskaźnik obrotu.
Inną ważną strategią minimalizacji kosztów utrzymywania i innych wydatków magazynowych jest obliczenie punktu ponownego zamówienia lub poziomu zapasów, który ostrzega firmę o konieczności zamówienia większej ilości zapasów od dostawcy. Dokładny punkt zmiany kolejności pozwala firmie wypełniać zamówienia klientów bez nadmiernych wydatków na przechowywanie zapasów. Firmy korzystające z punktu rejestrującego unikają kosztów niedoborów, które wiążą się z ryzykiem utraty zamówienia klienta z powodu niskiego poziomu zapasów.
Punkt zmiany kolejności uwzględnia czas potrzebny na otrzymanie zamówienia od dostawcy, a także tygodniowy lub miesięczny poziom sprzedaży produktów. Punkt zmiany kolejności pomaga również firmie obliczyć wielkość zamówienia ekonomicznego (EOQ) lub idealną ilość zapasów, które należy zamówić u dostawcy. EOQ można obliczyć za pomocą oprogramowania inwentaryzacyjnego.
Przykład kosztów utrzymania
Załóżmy, że ABC Manufacturing produkuje meble, które są przechowywane w magazynie, a następnie wysyłane do detalistów. ABC musi albo wynająć lub kupić powierzchnię magazynową i zapłacić za media, ubezpieczenie i bezpieczeństwo dla lokalizacji. Firma musi również zapłacić pracownikom za przeniesienie zapasów do magazynu, a następnie załadować sprzedane towary na ciężarówki w celu wysyłki. Firma ponosi pewne ryzyko uszkodzenia mebli podczas przemieszczania się do i z magazynu.
