Co to jest kontrola zapasów w dwóch pojemnikach?
Dwuskładnikowa kontrola zapasów to system służący do określania, kiedy należy uzupełnić towary lub materiały użyte w produkcji. Po wyczerpaniu przedmiotów w pierwszym pojemniku składane jest zamówienie na ich uzupełnienie lub wymianę. Drugi pojemnik powinien mieć wystarczająco dużo przedmiotów, aby przetrwał do momentu otrzymania zamówienia na pierwszy pojemnik. Krótko mówiąc, pierwszy pojemnik ma minimum zapasów roboczych, a drugi pojemnik utrzymuje zapas zapasowy lub pozostały materiał.
Dwubiegunowa metoda kontroli zapasów jest również czasami określana jako kanban, co jest silnie powiązane z metodą just-in-time (JIT) procesu produkcyjnego.
Kluczowe dania na wynos
- Dwuskładnikowa kontrola zapasów to system służący do określania, kiedy należy uzupełnić towary lub materiały użyte do produkcji. Gdy towary w pierwszym pojemniku zostaną wyczerpane, składane jest zamówienie na ich wymianę. Podczas oczekiwania używane są przedmioty z drugiego pojemnika. Kontrola zapasów w dwóch pojemnikach jest prawie zawsze stosowana w przypadku przedmiotów o małej lub niskiej wartości, które można łatwo kupić i przechowywać luzem. Karty zapasów i księgi głównej służą do rejestrowania zapasów.
Jak działa kontrola zapasów w dwóch pojemnikach
Skuteczne zarządzanie zapasami to jedno z największych wyzwań, przed którymi stoją firmy. Za mało zapasy mogą skutkować utratą możliwości sprzedaży i utratą konkurencji. Z drugiej strony utrzymywanie zbyt dużej ilości towaru zwiększa ryzyko uszkodzenia, zepsucia, kradzieży i padnięcia ofiarą zmian popytu. Oznacza to również wyższe koszty magazynowania i opóźnienia w odzyskiwaniu pieniędzy z zakupionych towarów w celu ponownego zainwestowania w działalność.
Dwukomorowy system kontroli zapasów jest podstawową techniką stosowaną w celu zapewnienia, że firmy zmniejszają to ryzyko i zawsze mają mniej więcej odpowiedni poziom zapasów, aby zaspokoić popyt, nie przesadzając.
W najprostszej formie proces można podzielić w następujący sposób:
- Pierwszy pojemnik jest umieszczony na górze lub przed drugim pojemnikiem Karta zmiany kolejności jest umieszczona na spodzie obu pojemników Magazyn jest pobierany z bardziej dostępnego pierwszego pojemnika Gdy pierwszy pojemnik jest pusty, jest zastępowany drugim pojemnikiem Karta ponownego zamawiania służy do uzupełniania pierwszy pojemnik Po dostarczeniu zamówionego towaru jest on umieszczany w pustym pojemniku, a proces się powtarza.
System ten jest szeroko stosowany w różnych gałęziach przemysłu przy operacjach produkcyjnych i jest również skuteczny w kontroli zapasów szpitalnych.
Uwagi specjalne
Dwustopniowa kontrola zapasów jest prawie zawsze stosowana w przypadku małych lub o niskiej wartości przedmiotów, które można łatwo kupić i przechowywać luzem. Natomiast przedmioty o wyższej wartości podlegają systemowi wieczystych zapasów.
Ponadto, w zależności od historycznych wzorców wariancji w wskaźnik wyczerpania zapasów roboczych (pojemnik nr 1), ilość zamówioną na zapas zapasowy (pojemnik nr 2) można dostosować.
Zasadniczo do obliczenia wielkości zapasów w koszu zapasów stosuje się następujące obliczenia:
- (Dzienny wskaźnik zużycia * czas realizacji) + zapas bezpieczeństwa
Przykład dwukanałowej kontroli zapasów
Firma A jest małym producentem, który przechodzi przez różne rodzaje nakrętek i śrub, aby poskładać swoje produkty. Elementy złączne należą do wielu produktów, które zamawia u zewnętrznych dostawców. Zużywa około 800 z nich tygodniowo lub 160 dziennie, a czas realizacji - okres od rozpoczęcia do zakończenia procesu produkcyjnego - wynosi trzy dni.
Zgodnie z pierwszym obliczeniem powyżej, w koszyku rezerwowym firmy A powinno znajdować się co najmniej 480 elementów złącznych. Jednak kierownictwo zdaje sobie również sprawę, że poziomy użytkowania mogą czasami wahać się nawet o 15%, dlatego jako środek zapobiegawczy decyduje się na dodanie kilku elementów złącznych do jego rezerwowego pojemnika. Te zapasy bezpieczeństwa mogą się przydać, jeśli wzrośnie popyt i wzrosną wskaźniki produkcji, tak jak miało to miejsce w przeszłości.
